除尘系统的风管形状特点
由于圆形管道阻力较小，风管刚度好，除尘系统的风管宜采用圆形。安装条件不允许使用圆形时可采用长、短之比不大于4的矩形截面，以利于减小管道阻力，铝箔酚醛复合管，加工方便和工程化制作，同时有利于系统压力平衡计算。
除尘风管的小直径不宜小于100m.
本公司专业生产各类除尘系统通风管道。包括玻璃纤维超级保温风管、玻璃钢保温风管、聚氨酯复合保温风管、传统玻璃棉保温风管，酚醛复合风管等
纺织空调送回风管道节能设计要点1
纺织空调送回风管道节能设计要点
1.减小不利环路的阻力 送回风管道设计应力求使各环路长度基本一致，酚醛复合管，阻力基本相近，以便于各环路之间的阻力平衡。并应尽量选用阻力较小的送排风口，以使不利环路的阻力尽可能地小，降低风机的全压，节约能源。
2.降低管道内气流输送的速度 在进行各专业协调后条件许可的情况下，尽可能采用大风道进行送回风设计，单面彩钢酚醛复合管，以减小空气流速，酚醛复合管生产厂家，降低单位比摩阻进而减小系统的沿程阻力，降低风机的功耗。虽然可能增加部分初投资，但节能的效果是明显的，运行费用得以降低。
主要体现在两点：一是送风管道管网直角弯头过多，压降损失多，耗能大；二是空调送风布局不合理，造成区域性温度差、湿度差过大，生活难做，特别是通道旁边、加湿空调送风口下面等部位的机台，生产中经常存在出硬头等诸多问题，影响生产和质量。
案例：精梳机采用集体吸落棉，吸风配置是1×8，采用SFF232-9E风机配用Y180M-6-18.5kW电机，设计风量在30000m3/h以上，根据设计完全可以满足吸风量的需要，但在管道设计时采用了三个90°弯头，出现了吸风不正常的涡流现象，将电机增加到22kW仍不能解决问题，采取了将管道弯头减少到2个的措施，吸落棉正常，质量得到了稳定。主要原因仍是弯管造成流程阻力增大，无法满足吸落棉的需要。
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